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数控带锯床自动锯切是怎么操作的?

2019/3/14 14:02:46      点击:

    立式带锯床、卧式带锯床、旋转角度锯床、可调角度锯床、横切式锯床、数控带锯床、特殊定制锯床均采用主立柱加辅助立柱或线性滑轨(TTW guide)模式,确保锯切稳定性强,所有箱体、立柱、翻砂件、零部件均由我公司加工(jiā gōng)生产与同行锯床相比有着较大优势。 最近,有客户咨询数控带锯床怎么样实现自动锯切,总工程师、国内知名带锯床专家郭传鑫是这样向客户解释的:
    数控带锯床自动锯切启动后,初次锯切定位(Locate)对刀锯切,因为装夹工件(workpiece)时会造成锯条与工件存在较大误差,致使初次锯切成品概率很低,所以我们采取这样的措施:初次锯切在工件上切下尺寸很小的一段,使锯条与工件完成准确对刀,然后再按一组到第四组顺序锯切。带锯床液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路,在电气控制下完成锯梁的升降,工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速,达到对不同材质工件的锯切需要。
    数控带锯床自动锯切操作控制流程:在数据设定画面里面,设定好锯切尺寸和数量及对刀锯切尺寸。在基本参数(parameter)画面里,设定好虎钳夹紧与松开时间值。将选择开关置于自动状态,然后进入自动画面,按“机械(machinery)归零”,将工件放置在工作(WORK)床台上,使工作前端面与锯条平齐,按“自动启动(start)”按钮(botton),锯床将自动锯切。可以通过操作面板上转速调节旋钮调节转速,通过液压调速阀调节下降(descend)速度(speed)。 锯床首先进行对刀锯切,然后由第1组到第四组顺序锯切。
    数控带锯床动作顺序:前钳夹紧→后床台后退→后钳夹紧→前钳松开→后床台前进至前限位→前钳夹紧,此时同时进行两个动作,锯轮转动及下降 ;后钳松开及后床台后退至设定好的尺寸(chǐ cùn)处,后钳夹紧。锯切完成锯架上升到上限位,后床台前进送料,重复上面动作,锯切第1组。依次锯切至第四组完成后自动停机。在特殊情况(Condition)下,可以按数控带锯床“自动暂停”按钮,实现暂实停机,按“自动继续”按钮可以使锯切断续进行。在紧急状态(state)下,可以按“总停”按钮,消除所有工作(WORK)状态,自动锯切也不会继续,选择(xuanze)开关也被置于手动状态。带锯条断裂(fracture)将出现暂停,并提示带锯条断裂,此时可以按“快速退刀”升起锯架,待更换好新锯条后,涨紧锯条后,再按“自动继续”按钮,自动锯切继续进行。
    掌握了以上顺序和流程就可以实现数控带锯床的自动锯切了。锯床是较简单的机床,用户不会要求自己的锯床具有加工中心的功能。计算机控制的锯床不只为用户提高了锯削的效率和质量,更重要的是计算机的网络功能,会使锯削与CIMS的其余环节联系更紧密,管理更方便。锯床系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制。由于电磁机械滞后及运动惯性,通过“通”“断”控制送料滑台移动0.1mm几乎不可能的。生产的各种型号数控带锯床以其卓越的性能(xìng néng)、优良的品质、优雅的外观受到中外广大客户的青睐。