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如何排除数控锯床的小故障

2019/1/9 14:02:28      点击:

    由于经常参加(cān jiā)维修任务,有些锯床维修经验(experience),现结合有关理论方面的阐述,在以下列出,希望抛砖引玉。数控锯床由主动轮和从动轮带动锯条运转,锯条断料方向由导轨控制架控制。通过调整自转轴承将带锯条调正调直经过扫削器将锯削扫掉。由液压油缸活塞杆支撑导轨控制架下落进锯断料,带锯床上装有手动或液压油缸夹料锁紧机构,以及液压操作阀开关等。

  一、故障(fault)排除方法
初始化复位法:一般情况下,由于瞬时故障引起的系统报警,可用硬件(Hardware)复位或开关系统电源(向电子设备提供功率的装置)依次来清除故障,若系统工作(WORK)存贮区由于掉电,拔插线路板或电池欠压造成混乱,则必须对系统进行初始化清除,清除前应注意作好数据拷贝记录,若初始化后故障仍无法排除(Remove),则进行硬件诊断(diagnosis)。数控锯床由主动轮和从动轮带动锯条运转,锯条断料方向由导轨控制架控制。通过调整自转轴承将带锯条调正调直经过扫削器将锯削扫掉。由液压油缸活塞杆支撑导轨控制架下落进锯断料,带锯床上装有手动或液压油缸夹料锁紧机构,以及液压操作阀开关等。
参数更改,程序更正法:系统参数是确定系统功能(function)的依据,参数设定错误(Mistake)就可能(maybe)造成系统的故障或某功能无效。带锯床液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路,在电气控制下完成锯梁的升降,工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速,达到对不同材质工件的锯切需要。有时由于用户程序错误亦可造成故障停机,对此可以采用系统的块搜索(search)功能进行检查,改正所有错误,以确保其正常运行。
调节(adjust),最佳化调整法:调节是一种最简单易行的办法。通过(tōng guò)对电位计的调节,修正系统故障(fault)。如某厂维修中,其系统显示器画面混乱,经调节后正常(normal)。如在某厂,其主轴(Shaft)(Spindle)在启动和制动时发生皮带打滑,原因(Reason)是其主轴负载转矩大,而驱动(Driver)装置的斜升时间设定过小,经调节后正常。